施增虎 精益生产创造利润

 施增虎 华盛顿集团研发副总裁、华盛顿精益管理学院院长、复旦大学管理学院特聘教授、少数能用英语教授精益课程的精益大师。拥有丰田、美国通用、中欧国际工商学院、德国梅赛德斯-奔驰技术集团等25年世界500强企业管理经验。为中国一汽、可口可乐、西门子、海尔等企业提供咨询服务。施增虎先生深知日本TPS和欧美精益体系的精髓，被中国制造企业誉为“中国精益管理第一人”。

精益生产是世界公认的以最低成本生产最高质量产品的生产企业管理模式。通过实施精益管理，企业可以获得：
 产能提高20%~25%                                     
 不良产品减少40%~50%
 库存减少50%~70%
 制造周期缩短50%~70%
 节省30%~40%的生产场地

内容目录：
一、 精益生产的起源

二、 两大支柱的精益生产

三、 应用精益生产模式

 案例:从求医过程中看医院管理

四、 杜绝浪费 消除成本(1)
 区分增值活动和非增值活动

五、 杜绝浪费 消除成本(二)
 过度生产浪费
 纠正缺陷浪费
 浪费多余的过程

六、 杜绝浪费 消除成本(3)
 过度的库存浪费
 物料运输浪费
 浪费多余的动作

七、 杜绝浪费 消除成本(4)
 浪费等待时间
 浪费员工的智慧

八、 十大精益生产工具(一)
 5S

九、 十大精益生产工具(二)
 目视化管理 
 问题解决

十、 十大精益生产工具(三)
 全员生产维护（TPM）

十一、 十大精益生产工具(四)
 标准化作业
 现场改善
 防错
 看板
 快速换模
 价值流图析

十二、 精益生产实施策略“天下难事，必易；天下大事，必细”。
     随着丰田汽车的神奇崛起，精益思想早已被无数制造企业模仿和应用。那么，你真的理解精益思想吗？企业实施精益管理的条件是什么？如何应对精益变革中的阻力？