贺礼 六希格玛模式的21世纪IE高清

POM011403 21世纪六希格玛模式IEE

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通过学习这门课程，你将能够：

● 了解六希格玛模式的起源；

● 学会用六希格玛和IE指标来控制压缩成本；

● 掌握IE的基础知识；

● 利用IE与六希格玛相结合，实现效率化。

 

 

21世纪六希格玛模式IEE

六希格玛的管理模式是由美国人发明的。六希格玛的管理模式非常简单。它使用简单的数学进行管理，六希格玛的管理模式本身涉及数据统计，并有自己的管理模式，如丰田管理模式。

一、六希格玛管理模式的由来

1.三希格玛被推翻

自1981年以来，摩托罗拉一直参与手机生产，公司老板要求增加营业额。1984年，一位名叫比尔史密斯的工程师建议三希格玛错了，因为在正态分布中，双方都是平衡的。

假设总量为100%，由于双方对称，每侧为50%。如果一方加标准差，另一方减标准差，中间量为68%，即生产100部手机，68部好，32部坏。这样的结果是不可接受的。如果再来两个标准差，也就是100部手机中有5部是坏的，是不可接受的。如果加上三个标准差，也就是100部中有99部是好的，这是不可接受的。因此，加减三个希格玛等于0.973，这意味着1万种产品中有27种是次品。这个概念花了70年时间，但比尔史密斯工程师质疑它。

在质疑了三希格玛的管理模式后，有人提出了四希格玛的管理模式。

2.六希格玛，GE公司

GE公司总裁杰克韦尔奇提出:做事要有流程，A到B，B到C，C到D，D到E。每个环节都有目标值。如果每个环节的目标值为0.9973，假设有50个步骤，0.973乘以50个步骤，偏差值会越来越小。因此，工业工程必须与工艺设计密切相关。

二、六希格玛管理模式与IE的关系

六希格玛管理模式也与IE有关，它是21世纪的IE。

当企业意识到工业工程与工艺设计的关系时，就应该开始改进，遵循变化程度越小越好的原则。虽然每个链接都是独立的，但每个链接都与其他链接有关。如果一个环节不符合标准，超出规定范围，必然会导致基本统计数据的变化，所以必须注意流程质量、流程质量管理，在每个环节计算流程投资，在流程过程中做JA，每个任务进入多个步骤，找到标准时间，然后使用六希格玛检查，降低成本。比如摩托罗拉因为实施六希格玛，省下了十几亿美元。

三、用六希格玛和IE指标控制压缩成本

六希格玛管理模式的含义非常简单，它通过CP值、CPK值和CA值来压缩成本，从而节约成本。

1.建立规范的概念

在用六希格玛和IE指标控制成本压缩时，首先要制定确定对象范围的概念。如果规格不确定，则不符合工业工程IE的规范。因此，M±S是规格，规格范围变化较小。

例如，如果一个企业想生产600箱产品，如果是旧的管理理念，只有560箱，达到率是90%，但如果使用新的管理理念，生产标准应该是600箱±50箱，即至少550箱，最多650箱。

2.CA值

有了标准差，很容易解释CA值(偏差程度)。CA值越小越好。如果等于0.00，则表示完美。CP值越大越好。如果等于1.0，则为标准。如果小于1.00，则表示有问题。

 

案例

希格玛在课堂上的管理模式

韩国三星电子公司的大学培训课程引入了希格玛的管理模式。如果这门课持续6个小时，迟到12分钟似乎不是很严重；如果这门课的总时间是2小时，12分钟除以120分钟等于0.1，他的偏差是10%，所以迟到非常严重。标准目标值要求的规格差异可以通过偏差程度来计算，变化程度越小越好。

 

若规格等于1.0，则1.0代表刚刚好，即在范围内较小，在这种情况下，等于1.3更好。所以CP值等于1.0代表标准，CP值等于0.8代表不好，CP值大于1.0更好。CPK值等于CP值乘以修正系数，修正系数等于1减CA值，CA值为偏差程度。当等于0时，就意味着没有偏差，1减0等于1，1乘CPK值就是CP值。假设CA值等于0.1，即偏差为10%，1减0.1等于0.9，相当于打九折。如果CPK值等于0.23，即偏差23%，则相当于70%或70%的折扣。换句话说，CPK值是CP值的折扣。当这个概念建立起来时，很容易知道CPK值等于六希格玛值。

3.CP值

CP值等于客户/绩效。在控制和降低成本时，必须使用SP系统，也称为统计支持控制辅助教学。由于CA值越小越好，0意味着没有偏差，CP值越大越好，1.0正常，1.0意味着不好，1.0意味着更好，1.33意味着更好。这样，六希格玛的CPK值等于2.0，因此管理非常简单。

4.CPK值

CPK值＝CP值*修正系数

修正系数＝1—CA值

CPK值的意义是等于六希格玛。

5.用指标抓出不良的过程

必须使用SPC辅助IE可压缩成本。

 

 

图1  流程CA值、CP值示意图

 

如图1所示，当A完成一项工作时，B完成一项工作，C完成一项工作，D完成一项工作，并对每个环节进行分析。由于CA值越小越好，CP值为1.00，CP值小于1.00，CP值大于1.00，CP值小于1.33，CP值小于1.00，CP值小于1.00，CP值小于1.00。每个环节都要有预算，每个环节都要做财务控制，用指标检查。如果CA值等于0.01，则表示有一点偏差。如果CP值等于1.21，则表示偏差在范围内。CP值大于1后，越大越好，可以快速检查和改进。

6.流程改进的指标和标准

希格玛是标准差，假设CPK值等于1.0，实际CPK值等于1.33，CPK值乘3等于4希格玛，1.67乘3等于5希格玛。另一方面，六个希格玛的CPK值等于2.0，也就是说，要求在设定的标准范围内完成一半。例如，一个工作标准在10天内完成，实际上只需要5天，可以控制这个变化范围，增加或减少一个范围，通过收集审计过程，检查和控制成本与指标，理解过程图，以帮助控制和压缩成本。

四、学习IE的基础知识

对于IE的使用，很多人认为需要深入的统计理论，这实际上是不科学的。如果你知道IE三个加减标准差，IE公式的使用非常简单。只要你知道CA值和CP值，你就可以计算CPK值，而不需要深入的专业理论。

因此，如果你学会分析价值，你可以将价值分析改为成本效益比，了解投资成本和收到效益，然后进行价值分析。通过详细计算，可以节省经济成本，也可以节省人力、物力和机器。

对效率的理解主要在于：

第一，Efficiency＝O/I＝输出/输入；输出/输入；

第二，投入＝时间/人力/设备等；

第三，产出＝数量/质量等。

对于简单的统计概念，正态分布（Normal Distribution）图，如图2所示。

 

 

图2  正态分布图

 

在图2中，良率0.973意味着不良率2700PPM，而PPM＝Part/Piece Per Million。

1947年，GE采购麦尔斯（Miles）石棉瓦事件和VP副总发明公式为：V=F/C.对于上述公式，1960年至2000年的应用统计显示，随着时间的推移，人们的理解更加清晰。围绕提高V值的努力，工作重点是如何增加F值和降低C值。上述时期的统计数据如下：

第一，1960年，↑V＝↓F/↓↓C；

第二，1970年，↑V＝-F/↓C；

第三，1980年，↑V＝↑F/-C；

第四，1990年，↑V＝↑↑F/↑C；

第五，2000年，↑V＝↑↑↑F/↓↓↓C。

IE有很多特殊的计算公式V的方法＝F/C，C可以计算，F功能不能量化，可以用XX%的百分比量化，VA/VE的计算公式可以进行多重评价，如图3简单示例(0-10法)所示。

 

 

图3  百分比量化图

 

五、价值分析的基本理解

在价值分析和价值工程在新IE中引导的项目VA/VE中，价值引导引出E/C的成本/效益比，即强调减少投入、降低成本和提高产能。因此，必须充分关注成本压缩和管理控制的实施。

在传统质量管理指导课题中，为了实现规范或目标的完成，还必须注意成本管理。通过节约成本，节约人力、财力、物力，达到节能的效果，使规格和目标保持不变。

六、IE与六希格玛结合，实现效率化

新旧IE在TS16949中非常重要：

第一，IE是第一课程；

二是IE建立D/P流程设计理念；

第三，IE通过PERT模式建立“JIT"同步会合的概念；

第四，IE利用旧IE的程序分析，做符号多样化；

第五，IE利用“指标”（CA、CP、CPK值可)进行流程质量检查；

第六，IE可以通过CPK值计算“错误概率”；

第七，建立DMACI迪麦克管理模式，即定义（D）、量测（M）、分析（A）、改善（I）、管控（C）的过程。

由于生产已成为委外(转制)供应模式，三希格玛于1987年被打破。

 

案例

手机生产与六希格玛理论

假设要求生产者销售1万部手机，9973部手机一定要好，也要求生产者销售零件A、B、C还必须达到0.973的合格率。然而，在此之前，生产通常由自己的企业独立完成，随着工业化程度的增加，许多生产需要外包。

在手机生产中，电池可能由A厂生产，外壳由B厂生产。在这种分散的部件生产中，如果A的产品合格率为0.973，即1万种产品中有27种次品，B的产品也是如此。当所有部件安装在一起时，次品电池和非次品部件组装后，产品将成为次品，这意味着次品将远远大于27种。因此，为了降低最终产品的次品率，必须降低每个环节的次品率。

 

在上述情况下，如果每个环节都达到0.973，那么多个环节组合后，就可能变成0.98。

IE与希格玛相结合，形成了六希格玛理论。六希格玛的CPK值等于2.1，电子行业供应给他人。供应商要求CPK值为1.3，1.3为4希格玛，而不是6希格玛。六希格玛之间还有很多其他的东西，比如黑带和绿带。

事实上，六希格玛非常重要。在目前的工厂生产管理中，有一个TS16949标准，ISO也有三个版本：第一个版本是在1987年提出的，要求工厂里的一切都有数据；第二个版本是1949年提出的，要求任何公司都有报告；2000年ISO版本称为重视DMP，也称为重视流程设计。ISO中间分为两个系统：一是旧ISO，需要设计；二是TS系统，又称技术标准。

七、学习IE一定要用头脑

学习IE必须有头脑，因为IE不同于一般工程，它没有太多的“公式”（规则、曲线、原则……），通常一个公式可以应用于许多方面。因此，我们必须灵活地学习和使用它。

六希格玛管理模式的兴起不是零缺点，而是需要“流程质量”。它必须使用IE技术和其他辅助设计来改进项目。

IE不同于一般工程。它没有太多的公式、规则、曲线和原理。它的一个公式可以应用于许多方面。因此，我们必须学习和使用它并建立CA、CB、在实际使用中，结合实例简单操作CPK值，然后灵活使用。

 

6希格玛和IE问答：

问题1：人们把6希格玛说得很难，真的像你说的那么容易吗？

回答1：当然，有些技术，但并不难。

问题2：IE和6希格玛有什么关系？

回答2：要求流程的目标值规格可以控制绩效性能。

问题3：Motorola因为6希格玛赚了几十亿美元？

回答3：错了，Motorola因为6希格玛省下了几十亿美元。